415V Wet Rapid Mass Granulator Mesin Granulasi Tablet GMP

Granulator Mixer Cepat Basah Stainless Steel Kecepatan Pemotongan Tinggi Mudah Dioperasikan

Granulator mixer cepat basah konvensional dapat digunakan untuk secara manual menyesuaikan kecepatan dayung dan dayung granulasi untuk mengetahui parameter proses eksperimental.Artinya, dua kecepatan sudu diubah melalui waktu yang berbeda, dan parameter ukuran partikel yang optimal diperoleh.Menurut ini, dua konverter frekuensi dimasukkan untuk melakukan kontrol program, sehingga memastikan kualitas produksi batch dan batch yang stabil dan seragam.

I. Persiapan sebelum commissioning dan uji mobil kosong

1. Periksa apakah listrik, gas, dan air di bengkel sudah terpasang dan dalam mode siaga.

2. Putar sakelar potensiometer pada panel operasi berlawanan arah jarum jam ke posisi kecepatan paling lambat.

3. Karena penutup tidak dapat dibuka selama operasi, penutup akan secara otomatis berhenti setelah membuka penutup untuk memastikan keamanan, sehingga perlu diatur sebelum memulai.Periksa dayung pencampuran dari cermin di tutupnya.Tekan tombol start dayung (hijau) untuk mengamati kemudi dayung.- Ini harus berlawanan arah jarum jam.Jika kemudi tidak benar, motor harus mundur, konfirmasi kemudi.memulai.Jika ada suara tidak normal selama putaran lambat, hentikan pemeriksaan.

4. Periksa apakah kemudi pisau granulasi harus searah jarum jam dan metode pemeriksaannya sama seperti di atas.

5. Komisioning kedap udara, pembersihan kedap udara dan sistem pendingin air.

Segel gas dan segel kedap udara dilakukan oleh satu set tabung yang umum.Saat debugging, pertama-tama putar sakelar perintah ke posisi berhenti, amati apakah ruang udara meluap atau bocor di ruang udara, dan jika perlu, periksa katup periksa.Langkah kedua adalah memutar saklar perintah ke posisi intake untuk memeriksa gas.Terakhir, putar sakelar perintah ke posisi saluran masuk air untuk air.Jika ada kelainan, periksa katup diafragma.Pendinginan air ditentukan sesuai dengan suhu badan panci dan persyaratan proses.Ketika tubuh pot dipanaskan dan perlu didinginkan setelah operasi terus menerus, katup outlet air pendingin dapat dibuka untuk menyesuaikan laju aliran, dan laju aliran sangat dingin.Pada saat yang sama, pengaturan suhu yang diperlukan ditentukan dan secara otomatis dilakukan oleh kontrol suhu.

Kedua, bahannya digranulasi

Setelah serangkaian debugging berjalan kering, dapat dimasukkan ke dalam bahan untuk granulasi fisik:

1. Persiapan pemberian makan: nyalakan air, listrik dan gas.Buka tutupnya, periksa apakah pintu pembuangan tertutup, dan letakkan wadah yang sudah jadi di bawah lubang pembuangan.Siapkan bahan baku untuk pengujian dan berbagai aksesori, perekat, air atau alkohol di pelat belakang.

2. Debug fisik: Buka tutupnya dan tuangkan bedak ke dalam panci.Mulai dayung pencampuran dan tambahkan pengikat, lalu mulai dayung granulasi.Sesuaikan potensiometer manual ke kecepatan sedang dan rendah selama 1 hingga 2 menit dan kemudian sesuaikan kecepatan dayung pengadukan ke kecepatan sedang dan tinggi.Arus pengadukan dayung secara bertahap meningkat.Setelah 2 sampai 5 menit, arus mencapai nilai puncak, dan pengadukan dapat dilanjutkan selama 1 menit untuk membentuk pelet.Jika arus tidak mencapai puncak, tambahkan sedikit pengikat dan lanjutkan mengaduk selama 1-2 menit.

Arus puncak setiap bahan harus diperoleh sesuai dengan pengujian yang sebenarnya.Dengan menyesuaikan kecepatan secara manual, terus mengeksplorasi dan merekam, menjumlahkan dayung pengadukan optimal dan kecepatan pisau granulasi dan parameter waktu berjalan (nilai), lalu tekan parameter yang diperlukan selama produksi massal.Masukkan inverter untuk kontrol program.

3. Pelepasan: Setelah granulasi selesai, pintu pelepasan dibuka, dan port pelepasan didorong ke dalam wadah oleh port pelepasan.

4. Pembersihan (CIP): Pada akhir produksi granulasi atau saat mengganti varietas, mesin harus dibersihkan tepat waktu untuk menghilangkan residu.Tekanan udara harus dijaga selama pembersihan agar pintu dan penutup berfungsi dengan baik, dan kemudian pintu pembuangan ditutup.Buka tutupnya dan putar sakelar perintah ke posisi saluran masuk air.Ke dalam pot ke dalam air, maka perhatikan ketinggian air harus lebih rendah dari posisi granulator.Setelah air habis, tutup, buka dayung pengaduk, dan putar perlahan.Setelah dibersihkan, putar sakelar perintah ke posisi masuk, buang sisa air di dalam panci, dan keringkan dengan kain kering.Persiapkan untuk produksi selanjutnya.

Berikut ini adalah pengguna yang sering ditemui saat menggunakan granulator pencampur basah, seperti: pencampuran, prosedur granulasi dan kontrol waktu, penguasaan konsentrasi bubur, pelepasan ekstrak, granulasi alkohol dan pasta Perbedaan dan debugging teknik masterbatch granulasi sentrifugal diuraikan.

(1) Pengadukan, prosedur granulasi, dan kontrol waktu

Ketika dayung pengaduk berputar, bahan dalam panci menggelinding dalam ruang tiga dimensi, dan bahan tersebut dibentuk dengan memutar dari dasar pot di sepanjang dinding pot, yang puncaknya tepat satu demi satu, dan bahan lunak didorong ke pisau granulasi yang memotong cepat.Bahan lunak berbentuk tidak beraturan dipotong menjadi butiran bulat dengan ukuran berbeda, dan ketika partikel berguling satu sama lain untuk jangka waktu tertentu, partikel kecil dibulatkan dan dibulatkan secara bertahap.Dari prinsip di atas, kita dapat mencapai granularity yang dicapai dengan menyesuaikan kecepatan dan waktu kedua baling-baling.Pada granulator, kami menggunakan motor konversi ganda untuk mengontrol pergerakan scull, dan pada saat yang sama, kami memprogramnya untuk mencapai keseragaman kualitas batch dan batch.Di bawah ini kami membuat sedikit waktu dan kontrol program granulasi obat khas Cina dan Barat.Pengantar.

1) Pengobatan Barat: langkah pertama, pencampuran: kecepatan dayung pengadukan diatur pada 40 Hz, pisau granulasi diatur pada sekitar 10 Hz, dan waktu pencampuran adalah 2 hingga 3 menit.

Pada langkah kedua, bubur digranulasi: kecepatan bilah pengaduk diatur pada 35 Hz, pisau granulasi diatur pada sekitar 30 Hz, dan waktu granulasi adalah 5 hingga 7 menit.

Langkah ketiga, pelepasan: kecepatan dayung pengadukan diatur pada 45 Hz, pisau granulasi diatur pada sekitar 20 Hz, dan waktu pengosongan sekitar satu menit.

2) Pengobatan Cina: langkah pertama, pencampuran: kecepatan dayung pengadukan diatur pada 30 Hz, pisau granulasi diatur pada sekitar 10 Hz, dan waktu pencampuran adalah 2 hingga 3 menit.

Langkah kedua adalah granulasi bubur: kecepatan dayung pengadukan diatur pada 30 Hz, dan pisau granulasi diatur pada sekitar 20 Hz.

Langkah ketiga, pelepasan: kecepatan dayung pengadukan diatur pada 30 Hz, dan pisau granulasi diatur pada sekitar 15 Hz.

Kasus di atas hanya untuk referensi, tetapi dalam praktiknya setiap bahan memiliki viskositas yang berbeda dan dapat disesuaikan.

(2) Menguasai konsentrasi bubur

Saat menggunakan granulator pencampur basah, apakah itu diencerkan dengan ekstrak pekat sebagai bubur atau pasta dekstrin atau pengikat lainnya, konsentrasi bubur umumnya tipis saat membuat butiran kecil.Bubur sedikit lebih tebal ketika butiran.Di bawah premis tidak mempengaruhi efek bubur, pengikat untuk bahan berat harus lebih sedikit, dan pengikat untuk bahan ringan harus sedikit ditingkatkan.

(3) Pengalaman mengekstraksi

Karena ekstrak obat tradisional Tiongkok memiliki viskositas tinggi dan tidak dapat mengalir dengan sendirinya, seperti langsung menuangkan bubur ekstrak ke dalam panci pengaduk, bubur ekstrak dan bahan pembantu tidak dapat dicampur secara merata.Selain itu, akan menyebabkan granulasi dan aglomerasi menjadi fenomena kelompok besar, yaitu dapat dipotong dengan menggunakan pisau granulasi berkecepatan tinggi.Karena ekstrak pekatnya jauh lebih keras daripada obat barat.Menurut pengalaman debugging kami, cara terbaik adalah pertama-tama menggunakan lebih dari 95% alkohol untuk diencerkan ke dalam ekstrak, ekstrak yang diencerkan dapat mengalir, dan kemudian dimasukkan ke dalam wadah bubur tertutup, melalui kompresi Tekanan udara, menggunakan nosel berpori, semprotan bubur encer secara merata dan cepat ke bahan.Waktu ini harus sesingkat mungkin karena obat Cina mudah menyerap kelembapan.Alkohol menguap dengan cepat, dan kontrol umum lebih baik dalam satu menit.Seluruh proses granulasi juga harus singkat, umumnya dalam 2 hingga 5 menit.Tentu saja, sifat fisik berbagai bahan juga akan bervariasi, sehingga prosesnya harus melakukan beberapa penyesuaian pada data tertentu.

(4) Perbedaan antara butiran alkohol dan butiran halus pasta

Penggunaan granulasi alkohol adalah metode yang umum, karena plastid alkohol tidak memiliki viskositas, dan juga memainkan peran longgar, sehingga butiran yang dihasilkan relatif kecil dan halus, dan keuntungannya adalah pengeringan yang cepat dan viskositas obat yang tinggi. tinggi.Granulasi alkohol sangat ideal.Jika pasta digunakan untuk menghaluskan butiran, karena dekstrinnya kental, ia bertindak sebagai polimerisasi, sehingga butiran yang dihasilkan relatif besar dan kasar, dan kerugiannya adalah pengeringannya lambat, dan efek pasta obat- butiran bebas tidak memiliki viskositas lebih baik.

(5) Produksi masterbatch untuk granulasi sentrifugal

Banyak pengguna farmasi berharap agar pellet yang dibuat pada wet mixing granulator dapat digunakan sebagai mother pellet pada proses granulasi sentrifugal selanjutnya.Karena butiran kering setelah granulasi basah berbentuk bulat tidak teratur, disarankan.Tambahkan proses spheronization, proses tersebut dapat dilakukan pada mesin berlapis gula.Saat spheronizing, air dapat disemprotkan dengan tepat.Setelah proses ini, kebulatan pil induk sangat meningkat, dan sangat ideal untuk granulasi sentrifugal atau perawatan pelapisan.

Granulator pencampur basah adalah peralatan granulasi pencampuran canggih yang disiapkan dengan menempatkan proses pencampuran dan granulasi pada satu mesin.Karena varietas obat yang berbeda dari berbagai produsen, proses granulasi berbeda.Setelah menggunakan peralatan ini, setelah masa eksplorasi, kami akan menemukan proses granulasi yang cocok untuk perusahaan.

Parameter Teknis